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聚乙烯pe生产工艺

  世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术很成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。

  高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。

世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种，我国的PE生产工艺有8种。

  （1）高压管式和釜式反应工艺

  （2）三井化学低压淤液法CX工艺

  （3）BP气相法Innovene生产工艺

  （4）雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺

  （5）北欧化工北星（Bastar）双峰工艺

  （6）低压气相法Unipol工艺

  （7）巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺

  （8）Sclartech溶液法生产工艺

  催化剂技术：催化剂是PE工工艺关键部分，也是其技术开发的焦点。特别是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化，使得PE生产技术进入了新的发展阶段。

?PE板和PP板的区别——德州天汇

PE板和PP板的区别

　　PE板和PP板的区别：

　　1、PE板又叫聚乙烯板，一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE板材的使用规模：广泛用于化工、机械、化工、电力、服装、包装、食物等职业。广泛用于燃气运送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体运送，以及油田、化工和邮电通讯等范畴，特别在燃气运送上得到了遍及的使用。

　　2、pp板材的使用规模：耐酸碱设备、环保设备、废水、废气排放设备用，洗刷塔，无尘室，半导体厂及其关联工业之设备，也是制作塑料水箱的资料，其间PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

　　不同的板材，不同的用途，各有利弊，大家可以根据自己的需求来选择。

    PE板有较高的硬度和力学性能。聚乙烯橡胶板挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PE的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PE的弹性1.5-15 MPa。但断裂（fracture)伸长率高达200%-450%。PE的摩擦性一般，静摩擦因数为0.4-0.5，动摩擦因数为0.23。PE板材基本分为PE硬板和PE透明板。

    1、PE硬板外观:表面光滑,平整,无裂纹,无气泡。混料桶衬板表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。颜色一般为灰色,白色,可生产蓝,黑,微机色等用途；PE硬板经二次加工制成各种耐酸，耐碱腐蚀性化工设备(shèbèi)。广泛用于化工，电镀，冶炼，水处理行业，当今建筑和装修饰品材料(Material)行业用PE板作模板，需求量很大。但不宜作食品容器。

     2、PE透明硬板，表面光滑平整,具有难燃,绝缘,防潮,隔热,防腐化侵蚀 ,抗冲击,不变形,抗光照,防退色,耐侯性好等优点。煤仓衬板具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种有机制剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。广泛用于防震,防腐蚀容器,设备(shèbèi)电器护罩,灯箱,建筑,五金装潢及室内外装饰装潢.

规格尺寸：厚度为1.5--20mm,任意长X1300mm宽。